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Récemment, l'Administration d'État pour la régulation du marché a annoncé les « Règles détaillées pour l'examen des licences de production de produits carnés (édition 2023) » (ci-après dénommées les « Règles détaillées ») pour renforcer davantage l'examen des licences de production de produits carnés, garantir la la qualité et la sécurité des produits carnés et promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie des produits carnés. Le « Règlement Détaillé » est principalement révisé sur les huit aspects suivants :

1. Ajustez la portée de l'autorisation.

• Les boyaux d'animaux comestibles sont inclus dans le champ d'application des licences de production de produits carnés.

• La portée révisée de la licence comprend les produits carnés cuits traités thermiquement, les produits carnés fermentés, les produits carnés conditionnés pré-préparés, les produits carnés salés et les boyaux d'animaux comestibles.

2. Renforcer la gestion des sites de production.

• Préciser que les entreprises devraient raisonnablement établir des sites de production correspondants en fonction des caractéristiques du produit et des exigences du processus.

• Présenter les exigences relatives à l'aménagement général de l'atelier de production, en mettant l'accent sur la relation de position avec les zones de production auxiliaires telles que les installations de traitement des eaux usées et les endroits sujets à la poussière pour éviter la contamination croisée.

• Clarifier les exigences relatives à la division des zones d'opérations de production de viande et les exigences de gestion des passages de personnel et des passages de transport de matériel.

3. Renforcer la gestion des équipements et des installations.

• Les entreprises sont tenues d'équiper raisonnablement des équipements et des installations dont les performances et la précision peuvent répondre aux exigences de production.

• Clarifier les exigences de gestion des installations d'approvisionnement en eau (drainage), des installations d'évacuation, des installations de stockage et de surveillance de la température/humidité des ateliers de production ou des entrepôts frigorifiques.

• Affiner les exigences de réglage des vestiaires, des toilettes, des salles de douche et des équipements de lavage, de désinfection et de séchage des mains dans la zone d'opération de production.

4. Renforcer la disposition des équipements et la gestion des processus.

• Les entreprises sont tenues d'organiser rationnellement leurs équipements de production en fonction du flux de processus afin d'éviter toute contamination croisée.

• Les entreprises devraient utiliser des méthodes d'analyse des dangers pour clarifier les liens clés de la sécurité alimentaire dans le processus de production, formuler des formules de produits, des procédures de processus et d'autres documents de processus, et établir des mesures de contrôle correspondantes.

• Pour la production de produits carnés par découpe, l'entreprise est tenue de clarifier dans le système les exigences relatives à la gestion des produits carnés à découper, à l'étiquetage, au contrôle des processus et au contrôle de l'hygiène. Clarifier les exigences de contrôle pour les processus tels que la décongélation, le décapage, le traitement thermique, la fermentation, le refroidissement, le salage des boyaux salés et la désinfection des matériaux d'emballage intérieur dans le processus de production.

5. Renforcer la gestion de l'utilisation des additifs alimentaires.

• L'entreprise doit spécifier le numéro de classification minimum du produit dans le GB 2760 « Food Classification System ».

6. Renforcer la gestion du personnel.

• Le principal responsable de l'entreprise, le directeur de la sécurité alimentaire et le responsable de la sécurité alimentaire doivent se conformer au « Règlement sur la surveillance et la gestion des entreprises exerçant les responsabilités des sujets liés à la sécurité alimentaire ».

7. Renforcer la protection de la sécurité alimentaire.

• Les entreprises doivent établir et mettre en œuvre un système de protection de la sécurité alimentaire afin de minimiser les risques biologiques, chimiques et physiques pour les aliments causés par des facteurs humains tels que la contamination intentionnelle et le sabotage.

8. Optimiser les exigences d’inspection et de test.

• Il est précisé que les entreprises peuvent utiliser des méthodes de détection rapide pour traiter les matières premières, les produits semi-finis et les produits finis, et les comparer ou les vérifier régulièrement avec les méthodes d'inspection stipulées dans les normes nationales pour garantir l'exactitude des résultats des tests.

• Les entreprises peuvent prendre en compte de manière globale les caractéristiques des produits, les caractéristiques des processus, le contrôle des processus de production et d'autres facteurs pour déterminer les éléments d'inspection, la fréquence d'inspection, les méthodes d'inspection, etc., et équiper les équipements et installations d'inspection correspondants.